Synthetesch Ammoniakraffinerieanlag

Säitekultur

Benotzt Äerdgas, Koksuewengas, Acetylen-Réckgas oder aner Quellen, déi räiche Waasserstoff enthalen, als Rohmaterial fir kleng a mëttelgrouss synthetesch Ammoniak-Anlagen ze bauen. Et huet d'Charakteristike vu kuerzem Prozesslaf, niddrege Investitiounen, niddrege Produktiounskäschten a niddreger Emissioun vun dräi Offäll, an ass eng Produktiouns- a Bauanlag, déi kräfteg gefördert ka ginn.

Technologie Charakteristiken

● Kleng Investitioun. D'Investitioun fir Äerdgas als Rohmaterial ze benotzen kann ëm 50% reduzéiert ginn am Verglach mat der Benotzung vu festem Material als Rohmaterial.

● Energiespueren a komplett Réckgewinnung vun der Systemhëtzt. Déi Haaptstroumausrüstung kann duerch Damp ugedriwwe ginn, fir eng ëmfaassend Notzung vun der Hëtztenergie ze realiséieren.
● Energiespuertechnologien, wéi Waasserstoffréckgewinnungstechnologie, Virkonversiounstechnologie, Äerdgassättigungstechnologie a Virhëtzungstechnologie vun der Verbrennungsloft, ginn agefouert fir d'Produktiounskäschten ze reduzéieren.

Technesche Prozess

Äerdgas gëtt als Rohmaterial benotzt fir verschidde synthetesch Gaser (haaptsächlech zesummegesat aus H2 an N2) duerch Kompressioun, Entschwefelung, Reinigung, Transformatioun, Waasserstoffreinigung an Stickstoffzousetzung ze produzéieren. D'Synthesegas gëtt weider kompriméiert a kënnt an den Ammoniaksynthesetuerm fir Ammoniak ënner der Aktioun vum Katalysator ze synthetiséieren. No der Synthese gëtt den Ammoniakprodukt no Ofkillung kritt.

Prozessprinzip

Dëse Prozess ass e Prozess a dräi Stufen. Als éischt gëtt Äerdgas benotzt fir Synthesegas ze preparéieren, duerno gëtt Waasserstoff duerch Drockschwankungsadsorptioun getrennt, an duerno gëtt Ammoniak duerch d'Zousätz vu Stéckstoff synthetiséiert.

Haaptleistungsindikatoren

Planzgréisst

≤ 150MTPD (50000MTPA)

Rengheet

99,0~99,90% (v/v), am Aklang mat GB536-2017

Drock

Normalen Drock

Modular gréng Ammoniaksynthese

Et gëtt mat grénger erneierbarer Energie produzéiert, huet null Kuelestoffemissiounen a sengem Liewenszyklus, gëtt bei normaler Temperatur verflëssegt a praktesch fir d'Lagerung an den Transport, an huet en héije Waasserstoffgehalt, wat als wichtegen Deel vum zukünftegen Energiesystem bekannt ass. Gréngen Ammoniak wäert traditionell Energie am Energietransport, chemesche Rohmaterialien, Dünger an aner Aspekter lues a lues ersetzen, fir der ganzer Gesellschaft ze hëllefen, d'Kuelestoffemissiounen ze reduzéieren.
Mat der modularer Designidee kann eng standardiséiert Produktioun vun enger Ammoniak-Anlag mat Standardausrüstung erreecht ginn. E schnelle Bau vun der Anlag ass déi bescht Wiel fir an Zukunft erneierbar Energien wéi Wand- a Photovoltaikenergie gerecht ze ginn.
Déi modular Technologie fir d'Synthese vu gréngem Ammoniak benotzt en Nidderdrock-Synthesesystem an en héicheffiziente Synthesekatalysator fir en héije Nettogewënn z'erreechen. Am Moment gëtt et dräi Serien vum modulare System fir d'Synthese vu gréngem Ammoniak: 3000t/a, 10000t/a an 20000t/a.
1) De System ass héich modular a deckt eng kleng Fläch of; De modulare System, deen op de Schlitten montéiert ass, gëtt an der Veraarbechtungsanlag fäerdeg gestallt, mat manner Bauaarbechten op der Plaz;
2) Déi patentéiert Technologie vun Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. gëtt adoptéiert fir de Prozess ze optimiséieren, d'Zuel vun den Ausrüstungen ze reduzéieren an eng héich Ausrüstungsintegratioun z'erreechen;
3) Et gëtt Multistream-Héichleistungs-Wärmetausch-Ausrüstung vum Typ verwonnt Réier benotzt, déi kleng Wärmetausch-Ausrüstung huet, eng héich Wärmetausch-Effizienz huet a méi einfach ze modulariséieren ass;
4) Den neien an héicheffizienten syntheteschen Ammoniak-Tuermreaktor huet en héije Nettowäert an eng héich intern Volumenauslastungsquote;
5) Den optiméierten zyklischen Kompressiounsprozess mécht d'synthetesch Ammoniak-Anlag zu enger breeder Upassungsfunktioun;
6) De Stroumverbrauch vum System ass niddreg.

Fotodetail

  • Synthetesch Ammoniakraffinerieanlag
  • Synthetesch Ammoniakraffinerieanlag

Technologie-Input-Tabell

Zoustand vum Rohmaterial

Produktfuerderung

Technesch Ufuerderung